2019（廈門）新材料發展論壇協辦單位之一
密友集團簡介
公司坐落于昆山國家高新技術開發區，主要經營三大模塊：容器攪拌密封一體化、粉體裝備制造成套化、納米減摩自修復材料。產品主要包括：鋰電池用大型高溫包覆釜（鋰電池正極材料專用）、高溫惰性氣體保護粉碎分級生產線（鋰電池負極材料專用）、高溫、高壓釜用機械密封、深冷超細粉碎生產線、惰性氣體保護氣流粉碎機、WP、WDG、SC、AS智能化生產線、DF連續噴霧干燥造粒制備生產線、納米金屬粉體、納米自修復潤滑制品、重大裝備用礦物減摩納米修復材料等系列產品，專業針對化機裝備、粉體裝備、新材料產品開發制造順應市場發展的新產品，在裝備制造方面具備堅實基礎。
? 公司建有國家級實驗基地、產學研合作基地、江蘇省高性能納米金屬粉體工程技術研究中心、江蘇省級企業技術中心。
? 通過ISO9001：2015國際質量體系認證。
? 密友產品列入國家產業化示范項目基地、創新基金項目、國家“十三五“計劃項目：重大裝備用礦物減摩修復材料制備技術及應用示范，課題編號： 2017YFB0310703。
? 產品取得了18項國家發明專利，85項實用新型專利。
? 制訂國家標準1項，行業標準13項。
? 第三類低中壓容器生產許可證，證書編號：TS2210A67-2014。
? 獲得高壓大軸徑機械密封許可證，證書編號：XK06-007-00197。
? 通過歐洲ATEX防爆認證，證書編號：CML15ATEXT145。
? 具備常溫、高溫、低溫防爆化學危險品物料的粉碎。
公司實施自主創新的發展戰略，重視發揮企業技術中心的作用，開發出適應鋰電池正負極材料生產企業需求的高技術含量新產品，增強了企業的整體水平。1、鋰電池負極材料裝備：鋰電池用大型高溫包覆釜公司將現有的機械密封、攪拌裝置和容器相結合推出了容器攪拌密封一體化設備，又通過自動控制系統結合國家產業政策推行智能制造。承接鋰電池正負極材料的智能化生產線。密友通過多年的努力成功完善了整個生產線自動化智能控制系統，在鋰電池負極材料主要設備高溫包覆釜上積累了豐富經驗，成功解決了650°C高溫主軸延伸量達35mm情況下，機械密封壽命不低于8000小時的關鍵技術問題并申報了多項專利保護。攪拌設計制造技術經過多年的優化改進也日趨完善。整體裝備全部采用進口加工中心精心制作，可保證攪拌過程中物料對釜壁殘留減少到最小，保證了每個批次產品的質量的一致性。成功解決了產品出料不盡、掛壁、泄漏、智能控制等一系列的問題。 2010年，公司立足于粉體裝備和化機裝備常規產品的銷售外，主要開發鋰電池負極智能制造大型化生產線的市場開發。主要應用在寧波杉杉科技、內蒙古杉杉科技、湖州創亞動力電池、河北槐陽碳素等主要鋰電池生產廠。內蒙古杉杉科技在包頭新建4萬噸負極材料用大型鋰電池高溫臥式包覆生產線的成功應用及調試，這將是我公司鋰電池包覆成套裝備在負極行業的開始。鋰電池智能制造大型化生產線將在2019年全面爆發。我們公司也是最早完成立式高溫包覆釜產品應用的廠家，在國內又第一家推出大型鋰電池高溫包覆釜設備，目前已有多家成功的應用業績。
鋰電池用大型高溫包覆釜
2、鋰電池正極材料裝備：高溫循環氮氣保護粉碎分級生產線鋰離子電池具有高容量可充電的電池，比能量大，循環壽命長，安全性能好，是目前最有發展潛力電池。作為鋰電池正極材料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、碳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料等）和鋰電池負極材料（鈦酸鋰、石墨、硅碳復合材料等）的共同特點是，要求粒徑小，粒度分布窄，顆粒表面形狀規整，含水量低，產品純度高。
高溫循環氮氣保護粉碎分級生產線，主要用于鋰電池正極材料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、碳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料等）和鋰電池負極材料（鈦酸鋰、石墨、硅碳復合材料等）的粉碎分級制備微細粒子。整個系統粉碎分級在密閉系統中進行，無粉塵逸出；加料系統為全封閉勻速進料裝置，加料速度隨系統濃度變化自動調節；能滿足客戶對安全、環保、節能、清潔生產的要求，已有多家企業來我司考察設備性能。 高溫循環氮氣保護粉碎分級生產線是在公司原有的惰性氣體保護超微粉碎系統基礎上加入高溫氣體，鋰電池正極材料只要經過該系統一次性可獲得客戶需要的產品。公司十分注重新產品的開發，以“粉體裝備制造成套化、容器攪拌密封一體化”為目標，為客戶承包：設計、制造、安裝一條龍的交鑰匙工程，解決用戶后顧之憂。
密友始終秉承“和諧溝通、開拓創新”；牢記：“產品質量是密友人的生命”；本著：“先試后購、包您滿意”為服務宗旨，致力成為粉體裝備制造成套化、容器攪拌密封一體化等設備制造商的典范。密友已經建立了一個集方案、設計、制造、安裝、售服、生產、銷售一條龍的成套工程裝備的優秀團隊，竭誠為行業更好的服務和提供智能、安全、環保、節能的新產品，做精品做優做強，密友品牌國際品質！
